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影响CO2激光器切割质量的五要素

更新时间:3/23/2011 4:39:40 AM  来源:hanzlaser  编辑:hanzlaser  浏览数:

  激光器是激光设备的心脏,对激光切割质量起着决定性的作用。一个好的激光器,应该具备理想的模式,稳定的功率等要素。激光器的种类很多,不同的角度有不同的分类。从激励的介质来区分,大致可分为固体激光器和气体激光器,它们分别用不同的固体或气体来作为介质,如最早的激光器就是采用红宝石作为介质。目前用于激光切割的主流激光器为二氧化碳激光器,其次是YAG激光器。YAG激光器有着光电转换效率高,体积小的特点,但是由于其能量泵浦源的损耗快,维护成本高等因素使其应用受到很大的限制。而采用二氧化碳激光器,比较容易获得理想的激光模式和较高的能量,加之性能稳定,停机时间短,因而被广泛应用于各种材料的切割中。
   一:激励模式
二氧化碳激光器是采用电极激励二氧化碳气体而产生激光的,按照金属电极的安装位置可分为直流激励和射频激励。
   二:激光频率
激光输出分脉冲输出和连续输出,用于切割和焊接的激光主要采用脉冲输出方式,脉冲频率主要影响切割的速度和切口的粗糙度。要获得高速切割,高频率是必不可少的。目前大多数厂家生产的二氧化碳激光器频率都在5000Hz以内。
  三:光束发散角
从严格的角度来讲,光束发散角不属于激光器部分的内容,但是因为激光器的模式对远场发散角影响很大,所以我们把它放在这里一起讨论。光束发散角对切割质量的影响体现在切口的宽度和坡度上,越小的发散角切口宽度越窄,坡度越小,质量也就越高。
   四:激光模式
它是衡量激光质量最重要的指标之一。可分为单模,基模和多模。基模既TEM-00模,它在X和Y轴上的指数均为0,所以是一个理想的圆点。采用TEM-00模的激光可以获得最小的光束直径。在切割加工中因其光斑小而获得最小的切缝及更快的切割速度。而多模则是在XY方向上均为非0指数,其光束质量较差,一般只用于焊接而不用于切割。
  五:激光功率
包括峰值功率,能量稳定性等要素。不同功率在金属板材的切割中可切穿的厚度不同。以4KW激光器为例,它可切割20mm厚的碳钢板,或15mm的不锈钢,10mm的铝合金;而5KW以上的激光器可以切割25mm厚的碳钢板,不锈钢可达20mm。功率的另一个指标是功率稳定性。优秀的切割质量,必须是优秀的切口贯穿始终。长期工作对激光器也是一个非常重要的考验。直流激励激光器由于电极烧蚀,导致在长期工作状态下功率衰减。另外,由于有的激光器的真空泵和涡轮泵采用润滑油进行润滑,导致润滑油污染激光谐振腔,因而减短了激光器的寿命。

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